動環和靜環端面的研磨
1.動環拆下后,經磨削加工,先進行粗研,后進行精研,有條件可進行拋光。
2.粗磨時,選用80~160#粒度的磨料,先磨去加工痕跡。然后可用160#以上磨料進行精磨,使光潔度達到設計要求。硬質合金或陶瓷動環精磨后需要用拋光機拋光。拋光機的力度可選用M28~M5的碳化硼。拋光后達到鏡面。陶瓷環可用M5的瑪瑙粉精磨以后,用氧化鉻拋光。
3.石墨填充聚四氟乙烯的靜環,由于材料軟,可用煤油或清水精研,不需加研磨劑。在跑合過程中還可自研,故光潔度要求不是太高。
4.研磨的方法,有研磨機的可在研磨機上研磨,沒有研磨機的可在平板玻璃上采用8字形的手工研磨方法。
我國在密封件中應用相對較弱的熱塑性彈性體(TPE)具有硫化橡膠的物理性能和熱塑性樹脂的工藝加工性能,成型工藝不需要硫化,因而被作為第三代橡膠。主要品種中的TPO、TPV、TPU在世界已得到廣泛應用:TPV在汽車的應用年均增長15%,一般是EPDN和PP的全交聯化合物,其綜合了高拉伸強度、耐油耐熱等性能,可長期耐150℃熱油工況條件,可用于替代EPDM生產汽車密封件等制品;TPO目前用的較多的是三元乙丙與聚乙烯組分構成,生產工藝有機械共混法和動態硫化法。動態硫化法生產的TPO中。橡膠組分高達60~70%,耐磨性、耐臭氧、撕裂強度高、壓縮變形小,綜合性能優于三元乙丙硫化橡膠。
密封圈安裝注意事項
1、清潔安裝位置;
2、清除密封件安裝運動過程中的毛刺;
3、在密封件上涂抹潤滑劑;
4、保護密封面不受損傷;
5、復核確認密封件的尺寸正確;
6、對于需要變形安裝的密封件使用相應工具安裝。
機械密封技術以其可靠、泄漏量少、使用壽命長、功耗低、無需經常檢修,應用于冶金、石油、化工企業工業泵中。筆者通過近幾年的使用經驗,總結出機械密封在工業泵上檢修、維護的一些經驗,取得了治理泄漏的一些效果。
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